真空含浸機設備可用于電器線(xiàn)圈如微型電機、互感器、電源變壓器等絕緣浸漬處理，具有提高絕緣漆滲透能力，增加充填率，從而提高電器線(xiàn)圈的整體機械強度，絕緣強度及防潮、防霉等性能。那么我們在操作真空含浸機設備時(shí)應注意哪些事項？操作不當容易出現哪些危險呢？
真空含浸機設備浸涂涂裝的方法和技巧:
（1）漆膜的厚度主要決定于物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，按照漆膜30um左右的大限度度，根據不同的設備，實(shí)驗確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快，漆膜??；提升速率慢，漆膜厚且不均勻。
（2）浸涂操作有時(shí)造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異，尤其是在被涂物的下邊緣出現肥厚積存。為提高涂層的裝飾性，在小批量浸涂時(shí)用刷子手工除掉多余積存的漆滴，也可用離心力或靜電引力設備除掉這些漆滴。
（3）木制件浸涂的時(shí)間不能太長(cháng)，以免木材吸入過(guò)量的涂料，造成慢干和浪費。
（4）大型物件浸涂后，應待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。檢查時(shí)以較厚涂裝部位的涂料不粘手，無(wú)手指印為準。
（5）不斷注意涂料粘度的測定，每班應測定1~2次粘度，若粘度增高超過(guò)原粘度的10%，就應及時(shí)補加溶劑。添加溶劑時(shí)，應停止浸涂作業(yè)，攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續作業(yè)。
（6）應注意被涂物件的裝掛。預先通過(guò)試浸來(lái)設計掛具及裝掛方式，保證工件在浸涂時(shí)處于佳位置。被涂物的大平面應接近垂直，其他平面與水平呈10°~40°角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡，盡量不產(chǎn)生兜漆或“氣包”現象。
（7）為防止溶劑在車(chē)間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護起來(lái)。作業(yè)以外時(shí)間，小的浸漆槽應加蓋，大的浸漆槽需將涂料排放干凈，同時(shí)用溶劑清洗。
（8）加強通風(fēng)設備，防止溶劑蒸氣的危害；注意防火措置的安排和定期檢查。 http://m.elchurrito.com/